1. 关键设备深度技术管理
设备类型 技术深度要求
熟悉车机生产核心自动化设备：如手臂、点胶设备、AOI检测设备、热熔设备，高低温设备，焊接设备，螺丝机
• 精通高精密点胶工艺参数（胶量控制、点胶速度、压力调节）优化，熟悉车机芯片/散热模块的点胶路径规划，能解决点胶溢胶、少胶、气泡等核心问题；了解不同类型散热膏（硅脂、凝胶）的适配性，能根据车机散热需求选择设备与工艺方案。
• 锁螺丝机：熟练掌握自动化锁螺丝设备（多轴式、吸附式、吹送式）的调试与运维，精通扭矩控制、螺丝防错（漏锁、浮锁、滑牙）技术，能针对车机不同装配工位（如主板固定、外壳拼接）优化锁付流程，确保车规级装配精度要求。
• 熟悉车机：自动化物流系统AGV/AMR、MES系统等）的技术原理与运维管理，能独立解决复杂设备故障及生产技术瓶颈。

2. 关键设备深度技术管理
• 主导新技术、新设备的预研与 DOE 计划的制定及导入评估（镭射焊接设备，红外热卯设备等）
• 建立设备预测性维护模型，推动从被动维修向数据驱动维护转型
• 可以撰写技术白皮书、专利申请，参与行业标准制定

3. 技术决策与知识传承
• 作为设备技术领域的最终评审人，把关重大技术方案与故障根因分析（RCA）
• 具备技术团队建设与知识沉淀能力，能搭建团队技术培训体系，梳理自动化生产技术标准与操作规范，推动团队技术能力提升与经验传承。

职位要求：

• 学历：电机、机械、自动化等相关领域硕士毕业
• 语言：英语六级或TOEIC 600分以上，精通英文，具备第二外语能力（德语或西语）优佳
• 经验：10年以上 自动化生产流程设计，设备开发相关工作经验。

• 薪资面议

 具备以下专长者尤佳：
• 熟练使用Auto CAD, solid works 或者 Pro/E 制图软件
• 熟悉点胶设备使用，调试应用，工艺参数，了解不同类型散热膏（硅脂、凝胶）的适配性，能根据车机散热需求选择设备与工艺方案
• 能主导Underfill/RTV/Coating点胶设备的工艺开发与可靠性验证，并能运用PFEMA、DFM等工具保障设计与生产质量
• 熟练掌握自动化锁螺丝设备（多轴式、吸附式、吹送式）的调试与运维
• 熟悉自动化物流系统 (AGV/AMR、MES系统等）的技术原理与运维管理，能独立解决复杂设备故障及生产技术瓶颈
• 熟悉设备制程特殊工艺(镭射焊接/Hot melting/Pin 检测等设备特殊工艺)

 具备以下项目管理经验者尤佳：
主导过设备技术攻关、新制程导入或重大品质改善项目，具备从问题定义、根因分析到方案验证的完整工程闭环能力
• 熟悉汽车电子行业标准（IATF 16949、VDA6.3、 IPC-A-610J 汽车级补充标准）
• 主导新技术、新设备的预研与 DOE 计划的制定及导入评估（镭射焊接设备，红外热卯设备等）
• 主导过车载/车机自动化产线/平台、工业智能制造自动化整线等大型自动化项目落地经验优先
• 有自动化技术体系搭建、核心技术自研及产业化落地经验，拥有标杆性技术应用案例
• 具备跨区域自动化团队管理、海外自动化项目技术对接与落地经验