负责公司板式换热器生产全过程（侧重焊接、装配等关键工艺环节）的质量检验、监控与改进工作，确保产品制造符合技术规范、质量标准与客户要求，通过预防性质量控制与过程数据分析，持续提升生产过程的稳定性与产品合格率。
1、生产过程质量检验与控制：
执行生产现场的首件检验、巡检（IPQC）与末件检验，重点监控焊接、组装、压力测试等关键工序。
依据图纸、工艺文件、检验标准（包括焊接工艺评定WPS/PQR）对在线产品进行实时测量、检测与判定。
监督生产人员对工艺纪律的执行情况，确保操作符合标准化作业指导书。
2、焊接质量专项管理：
对焊接过程（如板片焊接、接管焊接等）进行重点监控，检查焊缝外观、尺寸及成型质量。
协助对接无损检测（如渗透检测PT、射线检测RT等）工作，并对检测结果进行跟踪与初步分析。
参与焊接工艺评定和焊接试板检验的现场见证与记录。
3、不合格品管理与纠正预防：
对巡检及终检中发现的不合格品进行标识、记录、隔离，并开具《不合格品处理单》。
组织或参与不合格品评审（MRB），跟踪处理决定（返工、返修、让步、报废）的执行。
针对重复性或重大质量问题，运用基础质量工具（如5Why、8D）进行原因分析，推动生产、技术部门制定并实施纠正与预防措施，跟踪验证措施有效性。
4、质量数据记录与分析：
准确、及时填写各类质量检验记录、报告和台账，确保数据真实、完整、可追溯。
统计过程合格率、不良率、返工率等质量数据，定期提交过程质量分析报告，识别质量趋势与改进机会。
（一）基本要求
学历与专业：​ 焊接技术与工程、材料成型及控制工程（焊接方向）、机械制造、金属材料、过程装备与控制工程等相关专业。
制造业质量检验或工艺技术岗位经验，熟悉焊接工艺及检验，有压力容器或换热器行业经验者优先。
质量知识：​ 了解ISO9001质量体系，熟悉制造业常规检验工具（卡尺、千分尺、焊缝检验尺等）的使用，理解质量控制的基本方法。
焊接工艺知识：​ 了解常用焊接方法（如TIG/MIG等）、焊接缺陷类型（气孔、夹渣、未焊透等）、焊接符号及基本焊接标准（如ASME/AWS/ISO 9606等）。
图纸与标准：​ 能够熟练阅读机械图纸、焊接符号及技术规格书。