一、生产计划与执行
根据公司战略目标,制定整车生产计划,确保按时交付,达成产能、效率及成本指标。
监督生产流程执行,协调冲压、焊接、涂装、总装等环节资源,保障生产节拍与工艺标准。
实时监控生产数据(如OEE、直通率等),分析异常并推动改进,提升生产效率。
二、质量管理与合规
贯彻赛力斯质量体系(如ISO 9001/IATF 16949),落实过程检验标准,降低返工率与报废率。
主导生产现场质量问题排查,联动研发、工艺等部门实施闭环整改。
确保生产符合安全环保法规(如GB/T 45001)及企业标准。
三、团队管理与培训
负责班组建设,包括人员调配、绩效考核及技能培训(如标准化作业SOP培训)。
培养多能工梯队,提升团队协作能力与自动化设备操作水平。
四、成本与设备管理
控制生产物料、能耗及人力成本,推动精益生产(如5S、TPM)降本增效。
协同设备部门保障产线稳定,减少停机时间,提高设备利用率。
五、跨部门协同
对接供应链,确保零部件按时到货;联动物流优化库存与配送效率。
配合新产品试制,反馈生产可行性建议,支持工艺优化。
六、持续改进
主导精益改善项目(如六西格玛),推动自动化/数字化生产升级。
定期汇报生产运营情况,提出产能提升或技术革新方案。